在操作鋁線水箱式拉絲機的時候，你知道該如何控制生產產品的質量嗎？在的生產工作完成之后，我們該如何完成具體的善后處理工作呢？對于這兩個問題，我們將會在本文中進行解答。下面我們一起來看下具體的內容吧。

首先，我們來學習一下如何做好對鋁線水箱式拉絲機的質量控制，具體的內容包括有：1、上車前應仔細核對鋁桿，并且要所使用的鋁桿是經過質檢科檢驗認定為合格的產品；2、鋁桿焊接要光滑牢固；3、安排工作人員應經常進行巡視，查看產品的質量情況。

如果發現所生產的產品在表面存在異常問題的話，應當根據實際情況及時調整鋁線水箱式拉絲機，如果是潤滑不足應及時添加潤滑油。此外，在拉拔過程中，應當確保排線整齊，保持拉線速度和張力首收線的速度保持一致。如果發現拉絲鼓輪有磨損，應當調換內外面使用，如果兩面均磨損應更換新的拉絲輪圈。

那么，在的生產任務完成以后，我們應如何做好善后處理呢？工作人員應當在檢驗合格的產品上面掛上符合要求的合格標簽，并且按照指定地點整齊堆放。 按要求關停鋁線水箱式拉絲機，并清理好工作現場，擦試干凈設備，做好交接班記錄。

在接班的時候，通常情況下，務必要是兩名工作人員面對面交接，并且要在交接班記錄上簽字。其中，交接的內容至少要包括這些項目：鋁線水箱式拉絲機運轉的異常情況、潤滑情況、原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等。