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          拉絲機設備潤滑和拉絲有震痕問題的解決
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          拉絲機設備在拉絲過程中需要做好潤滑工作,一方面是為了提高拉絲效果,另一方面是為了控制溫度防止氧化。拉絲機設備的潤滑方式分為三種,一種是單個模槽分散潤滑,主要用于無滑動的積儲式多模拉絲機,它對潤滑劑的形態無限制。通過模槽內的循環水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的,可以直接觀察潤滑劑情況,便于調整。

           

          另一種是浸入式潤滑,采用乳液壯和液體油狀的潤滑劑,適用于滑動式連續拉絲機。潤滑劑盛裝在不銹鋼拉絲機的專用槽內,鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑中,結構簡單,能模具、鼓輪、線材的連續潤滑和冷卻。

           

          這種拉絲機設備潤滑方式的缺點是:拉絲過程中產生的金屬屑沒有沉淀的可能,不斷被帶進模孔和鼓輪上,影響模具和鼓輪的壽命,也影響線材表面的質量。潤滑掖槽需要有冷卻裝置,防止潤滑液溫度過高。

           

          還有一種是循環式潤滑系統,在滑動式連續拉絲機上,潤滑液有固定的成分和一定的溫度,可以單機使用,也可以數臺不銹鋼拉絲機集中使用。它的優點是潤滑液里的金屬屑可以得到充分的沉淀,定期的清理,能潤滑液的清潔度。它的缺點是要不定期對潤滑液進行分析,適時補充潤滑劑。

           

          拉絲機設備的潤滑問題解決之后,還要知道怎么解決拉絲機設備拉絲有震痕的問題。首先打開機器運轉1分鐘后看看拉絲機砂帶跳動厲害不厲害,松緊度合適不合適,這個都可以通過拉絲機后面那個機械手把調節。

           

          然后是拉絲機設備拉絲的手法,用力不均勻,壓模走速也不均勻,這樣成了有的地方拉絲嚴重有的絲路輕微,兩側交界處看上去像波浪一樣綿綿起伏。手法很重要,應該勻速均力前行。還有是潤滑要選擇好,一般用稠度相對高點的機油變可。

           
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