在工業中，拉絲機是一款常用于拉拔金屬絲的設備，但是在拉絲過程中，卻往往會發生一些小問題，比如，我們發現，使用拉絲機拉出的金屬絲表面會產生不同程度的氧化，這是什么原因造成的呢？

       我們知道，拉絲機通常是屬于不間斷作業的，之所以會出現拉出的金屬絲表面產生不同程度的氧化這種情況，大概原因有三種，具體內容如下：

       種情況，可能是由于其密封室中的冷卻水的溫度沒有達到要求，因此就達不到理想的冷卻效果。比如冷卻水的溫度很高，甚至超過了40℃，因此，雖然經過冷卻過程處理卻沒有達到冷卻的標準，導致拉絲機拉出的單絲在退火后仍然具有較高的溫度，在這種情況下遇到空氣中的氧氣，從而發生氧化現象。

       第二種情況，可能是由于其密封室里面的冷卻液的成分出現了問題，比如沒有足夠的皂化液，這種情況的話，就會導致拉絲機拉出的金屬絲與各導輪之間的磨擦力增大，因此，又會使金屬絲溫度上升，造成金屬絲表面氧化。

       第三種情況，可能是由于其密封室內的冷卻水的水壓不足或者是水量過少，這種情況下會導致冷卻效果差，因此不能起到良好的冷卻效果，終又使拉絲機拉出的金屬絲出現氧化現象。

       對于這樣的問題，我們建議，應當采取的措施有：1、注意查看冷卻循環水的設備是否運轉正常，冷卻效果是否正常；2、每隔一段時間，就應當往密封室中投入一定量能夠增加皂化液濃度的物質，從而確保金屬絲能夠在導輪上正常運轉；3、注意循環水的水壓正常，應適時按照水壓的情況來調整密封室中冷卻水的壓力和水量。

       如果在使用拉絲機的過程中，能夠按照以上的措施進行生產，就可以解決金屬絲出現氧化這樣的問題了。